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微型軸承的檢驗(yàn)方法

發(fā)布日期: 2012-01-03 21:20:18 本文作者:康春五金

    1.絕對(duì)測(cè)量法和相對(duì)測(cè)量法
    微型軸承的檢驗(yàn)按其取得測(cè)量值的不同可分為:絕對(duì)測(cè)量法和相對(duì)測(cè)量法。
    (1)絕對(duì)測(cè)量法
    這種測(cè)量法主要用于計(jì)量檢定室。采用高精度的計(jì)量檢定儀器,對(duì)軸承標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量。例如.夕p徑標(biāo)準(zhǔn)件、內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件、溝道直徑標(biāo)準(zhǔn)件、溝位置標(biāo)準(zhǔn)件、鋼球直徑標(biāo)準(zhǔn)件、粗糙度標(biāo)準(zhǔn)件等等。
    在車間工序間也有采用絕對(duì)測(cè)量法的,但一般用在尺寸公差較大、測(cè)量精度要求較低的情況。如:采用千分尺對(duì)車削內(nèi)外圈的內(nèi)徑、外徑、寬度等的測(cè)量。
    (2)相對(duì)比較法
    這種測(cè)量方法主要用于工序間,采用專用儀器進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)儀表的原始位置(儀表校零),儀表測(cè)出的值只是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的變化量(即偏差),再通過(guò)計(jì)算得出零件的實(shí)際尺寸。所采用的標(biāo)準(zhǔn)件一般是從同類產(chǎn)品中挑選出來(lái)的,再經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定部門檢定的。由于材料相同,形狀一樣,經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件與被測(cè)件經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間合溫后,故可消除由于材料線性膨脹系數(shù)等不同產(chǎn)生的差異對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
    2.接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量
    按儀表測(cè)頭和被測(cè)表面是否接觸可分為:接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量。
    (1)接觸式測(cè)量
    接觸式測(cè)量在軸承零部件的測(cè)量中應(yīng)用非常廣泛。由于儀器儀表測(cè)頭直接和被測(cè)工件表面接觸,所以因測(cè)量力的影響,有時(shí)可能會(huì)劃傷工件被測(cè)表面。因此GB/T307.2《滾動(dòng)軸承測(cè)量和檢驗(yàn)的原則及方法》對(duì)儀器儀表所采用的測(cè)頭圓角和測(cè)量力大小均做出了相應(yīng)的規(guī)定,其目的在于控制因測(cè)力而引起的彈性變形量,以免影響測(cè)量結(jié)果和破壞被測(cè)表面質(zhì)量。
    (2)非接觸式測(cè)量
    采用氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量?jī)?nèi)徑、外徑,光學(xué)測(cè)量?jī)x測(cè)量表面粗糙度,摩擦力矩的的氣動(dòng)測(cè)量等均屬于非接觸測(cè)量。由于測(cè)頭和被測(cè)表面不接觸,故不存在劃傷工件被測(cè)表面,并且不會(huì)因測(cè)力而引起測(cè)量誤差。
    目前氣動(dòng)測(cè)量在軸承行業(yè)應(yīng)用還不廣泛,一般用在測(cè)量精度比較高,而其他測(cè)量方法又不能滿足測(cè)量要求的場(chǎng)合。例如對(duì)薄壁軸承零件的內(nèi)徑、外徑的測(cè)量和微型軸承內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)用氣動(dòng)測(cè)量就比較理想。
    3.靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量
    按工件和測(cè)頭間在測(cè)量時(shí)是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)分為:靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。
    (1)靜態(tài)測(cè)量
    這種測(cè)量方法在測(cè)量取值時(shí)測(cè)頭和工件沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),一般車間工序間大量使用的機(jī)械式量?jī)x多屬于靜態(tài)測(cè)量。
    (2)動(dòng)態(tài)測(cè)量
    這種測(cè)量方法在儀表測(cè)量取值時(shí),測(cè)頭和工件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),例如振動(dòng)測(cè)量、摩擦力矩的測(cè)量等。
    4.主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量
    按工件在加工過(guò)程中測(cè)量還是在加工過(guò)程后進(jìn)行測(cè)量可分為:主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。
    (1)主動(dòng)測(cè)量
    這種方法是對(duì)工件在加工過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量,它可以對(duì)加工工件的尺寸進(jìn)行在機(jī)控制,故可稱為隨機(jī)檢查或積極檢查,例如磨削內(nèi)孔時(shí)采用剛性塞規(guī)或電感測(cè)頭對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于大批量生產(chǎn)用自動(dòng)磨床采用主動(dòng)測(cè)量較為合適。
    (2)被動(dòng)測(cè)量
    這種測(cè)量方法是在工件加工好后,在機(jī)外進(jìn)行的測(cè)量。它只是將加工好的工件進(jìn)行分選,剔除不合格品,但不能預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,故又稱為消極檢查。
    隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,這種機(jī)外檢測(cè)和機(jī)床加工控制系統(tǒng)形成封閉環(huán)控制,能及時(shí)反饋加工中的精度誤差,進(jìn)而主動(dòng)控制不合格品的產(chǎn)生。這在大批量生產(chǎn)自動(dòng)線上已得到應(yīng)用,這也是自動(dòng)化生產(chǎn)中應(yīng)用自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展方向。
 

 

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